मिक्सर रबर प्रशोधनमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण र जटिल चरणहरू मध्ये एक हो। यो पनि प्रवृत्ति को एक अधिकांश प्रवृत्ति को एक हो। रबर कम्पाउन्डको गुणस्तरले प्रत्यक्ष उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्दछ। तसर्थ, रबर मिसिरहेको राम्रो काम गर्न यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
रबर मिक्सर को रूप मा, कसरी रबर मिसिंग को एक राम्रो काम गर्ने? I think in addition to strictly mastering the necessary knowledge of each rubber type, such as the mixing characteristics and dosing sequence, it is necessary to work hard, think hard, and mix rubber with heart. केवल यस तरीकाले एक अधिक योग्य रबर गन्धकर्ता हो।
मिश्रित प्रक्रियाको क्रममा मिश्रित रडनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न निम्न पोइन्टहरू गर्नुपर्दछ:
1 सानो खुराक संग सबै प्रकारका सामग्रीहरू तर ठूलो प्रभाव पूर्ण रूपमा पूर्ण रूपमा मिश्रित हुनुपर्दछ र समान रूपमा मिश्रित हुनुपर्दछ, अन्यथा यसले रबर वा अन्डैकोड भ्रुणकरणको बिच्छी दिन्छ।
2 मिश्रित प्रक्रिया नियमहरू र खुवाउने अनुक्रमको साथ सख्त क्रमबद्ध रूपमा मिक्स गर्दै।
। मिश्रण समय कडा रूपमा नियन्त्रण हुनुपर्दछ, र समय धेरै लामो वा धेरै छोटो हुनु हुँदैन। केवल यस तरीकाले मिश्रित रबरको प्लास्टिकको ग्यारेन्टी गर्न सक्दछ।
Bal। कार्बन कालो र फिलरहरू को ठूलो मात्रा टाढा नलगाउनुहोस्, तर तिनीहरूलाई प्रयोग गर्नुहोस्। र ट्रे सफा गर्नुहोस्।
अवश्य पनि, त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जुन कम्पाउन्ड रबरको गुणस्तरलाई असर गर्दछ। जे होस्, विशिष्ट संस्करणहरू कम्पाउन्डिंग एजेन्ट, फ्रस्ट स्प्रे, scorch, ESCCH को असमानकरण हो, जुन नेत्रतापूर्वक मनाउन सकिन्छ।
रबर यौगिकको सतहमा कम्पाउन्डिंग एजेन्टको कणको अतिरिक्त, रबर यौगिकको क्रस-सेक्साउनको क्रस-सेक्सनमा फिल्म कणहरूको साथ फिल्म कणहरू हुनेछ। कम्पाउन्ड समान रूपमा मिश्रित छ, र सेक्सन चिल्लो छ। यदि कम्पाउन्डमेन्ट एजेन्टको असमान विकृतिहरू दोहोरिने परिष्कृत गरेपछि समाधान गर्न सकिदैन, रोलर रबर खारेज हुनेछ। तसर्थ, रबर मिक्सर सञ्चालनका क्रममा प्रक्रियामा प्रक्रिया नियमहरू, र समय-समय नियमहरु द्वारा वास र रोलका मध्यहरु को मध्यम को मध्यम को माध्यम बाट हेरौं।
Frostring, यदि यो सूत्र डिजाई को समस्या छैन, त्यसपछि मिक्सर प्रक्रियाको बखत dosing को अनुचित क्रम को कारण हो, वा असमान मिश्रण को एकत्रीकरण र संकुचन एजेन्ट को एकत्रीकरण। तसर्थ, यस्तो घटनाको घटनालाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नु आवश्यक छ यस्तो घटनालाई अवश्य पनि नियन्त्रण गर्न।
स्नुरिच मिश्रण प्रक्रियामा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण समस्याहरू मध्ये एक हो। रबर सामग्री पछिल्तिर छ, सतह वा आन्तरिक भागको लोच गरिएको रबर कणहरू हुन्छन्। यदि स्कोरो हल्का छ भने, यो पातलो पास विधि द्वारा समाधान गर्न सकिन्छ। यदि scoruch गम्भीर छ भने, रबर सामग्री खारेज हुनेछ। प्रक्रिया कारकहरूको परिप्रेक्ष्यबाट, रबर कम्पाउन्डको बिच्छी मुख्यतया तापमानबाट प्रभावित हुन्छ। यदि रबर कम्पाउन्डको तापक्रम धेरै उच्च छ भने, कच्चा रबर, भलिडानिंग एजेन्ट र एक्स्गरले मिक्स गर्ने प्रक्रियामा प्रतिक्रिया गर्दछ, जुन हो, scruch। सामान्य परिस्थितिमा, यदि मिक्सरको समयमाबरको मात्रा धेरै ठूलो छ र रोलर को तापक्रम धेरै उच्च छ, को परिणामस्वरूप चतुर हुनेछ। अवश्य पनि, यदि खुसिउने अनुक्रम अनुचित छ, भलालिनिंग एजेन्ट र एक्स्टरेटरको एक साथ थप थपिएकोले पनि स्कोरोको कारण निम्त्याउँदछ।
कठोरताको अस्थिरताको एक महत्त्वपूर्ण पक्ष पनि रबर यौगिकको गुणस्तरलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण पक्ष हो। समानताको कम्पाउन्डहरू प्राय: बिभिन्न कडाताका साथ मिक्स हुन्छन्, र केहि टाढा टाढा हुन्छन्। यो मुख्यतया रबर यौगिक र कम्पाउटिंग एजेन्टको गरीब प्रसारको असमान इन्टिंगको कारणले हो। उही समयमा कम वा अधिक कार्बन कालोले रबर कम्पाउन्डको कठोर कठोरतामा उम्मेक्रमको कारणले उम्मेक्रमको कारण हुनेछ। अर्कोतर्फ, कम्पाउन्ड एजेन्टको बेचर्ज गर्नेको अपराधको कारणले रबर कम्पाउन्डको कठोरताका लागि उक्त हुनेछ। जस्तै भक्तिकरण गर्ने एजेन्ट र एक्सेवरेटर कार्बन कालो, रबर यौगिकको कठोरता बढेको छ। सियोनर र कच्चा रबर बढी तौल गरिन्छ, र कार्बन कालो कम छ, र रबर कम्पाउन्डको कठोरता सानो हुन्छ। यदि मिश्रण समय धेरै लामो छ भने रबर कम्पाउन्डको कठोरता घट्ने छ। यदि मिश्रण समय धेरै छोटो छ भने, कम्पाउन्ड कडा हुनेछ। तसर्थ, मिश्रण समय धेरै लामो वा धेरै छोटो हुनु हुँदैन। यदि मिक्समेन्ट धेरै लामो छ भने रबरको कठोरतामा कमीको साथ, रबरको टन्सली शक्तिले घट्यो, र वृद्ध प्रतिरोध कम हुनेछ, र बुढेसकाल प्रतिरोध कम हुनेछ। उही समयमा, अपरेटरहरूको श्रमिक तीव्रता पनि बढाउँदछ र ऊर्जा खपत गर्दछ।
रंगला मात्र रबर कम्पाउन्डमा विभिन्न कम्पार्टरिंग एजेन्टहरू सुनिश्चित गर्न मिक्सरहरू केवल पूर्ण रूपमा सञ्चालन गर्ने एजेन्टहरू र क्यालिस्टेशन र अन्य प्रक्रियाको आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न सक्षम हुनु आवश्यक छ।
एक योग्य रबर मिडियारको रूपमा, केवल जिम्मेवारी को एक कडा भावना छैन, तर धेरै कच्चा रब्बर्स र कच्चा मायर्स संग परिचित हुनुपर्दछ। त्यो हो, उनीहरूको कार्यहरू र गुणहरू बुझ्न मात्र होइन, उनीहरूको नामहरू मार्केटहरू बिना नाम सही नाम दिन सक्षम हुन, विशेष गरी समान उपस्थितिको साथ। उदाहरणका लागि, म्याग्नियम अक्साइड, नाइट्रिक अक्साइड र क्याल्सियम हाइड्रोक्साइड, उच्च पोशाक कार्बन कालो, द्रुत-प्रबलित कार्बन कालो र अर्जेन्टिल नाइट्रिल।
पोष्ट समय: APR-1-20-202222
