औद्योगिक रबर रोलरको उत्पादन प्रक्रिया

मिक्सिंगको पहिलो चरण भनेको प्रत्येक घटक र बेकिंगको तापक्रम नियन्त्रण गर्नु हो, ताकि कठोरता र सामग्री अपेक्षाकृत स्थिर हुन सक्छ। मिश्रित गरेपछि, किनभने कोषदले अझै अशुद्धता गरेको छ र एक समान छैन, यो फिल्टर गरिएको हुनुपर्दछ। कोलोड अशुद्धताबाट मुक्त छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नका लागि फिल्टरले पनि यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि रबर रोलीलाई सञ्चालनमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ। रबर रोलरहरू र फिल्टरिंग विशेष गरी उच्च-गति प्रिन्टिंग मेशिनहरूका लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, ताकि विस्तार वा संकुचन बिभिन्न कारणहरूले गर्दा हुन सक्छ।
त्यसपछि औद्योगिक रबर रोलरलाई भनिएको छ, दबाबित र भौतिककृत गरीएको छ, जुन एक पटक रबरले प्रयोगको क्रममा संकुचन गर्न सकिन्छ। उपचार प्रक्रियाले यसलाई आफ्नो नरमता गुमाउन नरम र दृढ बनाउन सक्छ, र अन्ततः मसीले मसीह स्थानान्तरण गर्न सक्दछ।
पछिल्लो पीसिंग र पॉलिश हो। यी दुई चरणहरूको लागि स्थिर स्थिर तापमानको आवश्यक पर्दैन। अन्यथा, तापक्रम धेरै कम छ, यो तरोफ्ट हुन सजिलो छ, र तापक्रम धेरै उच्च छ। औद्योगिक रबर रोलरको सतह कार्बोरिकरणको लागि खतरामा छ, र बीउको घटना मुद्रणको क्रममा देखा पर्दछ, जसले यसको राम्रो विशेषताहरू बिना नै हस्तान्तरण गर्न सक्दैन। , बर्बाद मा परिणाम। यी अन्तिम दुई चरणहरू रबर रोलरको गुण निर्धारण गर्न कुञ्जी हुन्। यद्यपि औद्योगिक रबर रोलरको सतह अपेक्षाकृत चिल्लो देखिन्छ, सतहमा अझै धेरै कम अनियमितताहरू छन्। पीसिंग र पॉलिश आकार, चिकनी सतहमा अधिक सटीक, चिकनी सतह, उत्तम मसी स्थानान्तरण प्रदर्शन, र उच्च मुद्रण गुणवत्ता