रबर रोलरहरूको उत्पादन प्रक्रिया सामान्यतया रबर सामग्रीको तयारी, रबर रोलरहरूको मोल्डिंग, रबर रोलरहरूको भल्कनाइजेशन, र सतह उपचार सहित धेरै चरणहरू पछ्याउँछ।हालसम्म, धेरै उद्यमहरू अझै पनि म्यानुअल रुकावट इकाई आधारित उत्पादनमा निर्भर छन्।हालका वर्षहरूमा, इंजेक्शन, एक्सट्रुसन, र घुमाउरो प्रविधिहरूको निरन्तर विकासको साथ, रबर रोलर मोल्डिंग र भल्कनाइजेसन उपकरणहरूले क्रमशः रबर रोलर उत्पादनलाई यान्त्रीकरण र स्वचालनको द्रुत लेनमा राखेको छ।यसरी, रबर सामग्रीबाट मोल्डिंग र भल्कनाइजेसन प्रक्रियाहरूमा निरन्तर उत्पादन हासिल गरिएको छ, उत्पादन क्षमतामा ठूलो वृद्धि भएको छ र काम गर्ने वातावरण र श्रम तीव्रतामा ठूलो सुधार भएको छ।रबर रोलरको रबर सतहमा कुनै पनि अशुद्धता, बालुवा प्वालहरू र बुलबुलेहरू नभएको कारणले, त्यहाँ कुनै दागहरू, दोषहरू, ग्रूभहरू, दरारहरू, स्थानीय स्पन्जहरू, वा कठोरतामा भिन्नताहरू हुनु हुँदैन।तसर्थ, रबर रोलरहरूलाई सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा पूर्ण रूपमा सफा र राम्ररी बनाइ राखेर, एकीकृत सञ्चालन र मानकीकृत प्रविधि प्राप्त गरेर, बल्क उत्पादनहरूको गुणस्तर स्थिरता सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।हाल, रबर र धातु कोर को संयोजन, बन्धन, इंजेक्शन मोल्डिंग, vulcanization र पीस उच्च-टेक प्रक्रिया भएको छ।
रबर रोलर उत्पादन प्रक्रियाको लागि रबर सामग्रीको तयारी
रबर रोलरहरूको लागि, रबर सामग्रीको मिश्रण सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण हो।रबर रोलरका लागि प्रयोग हुने १० भन्दा बढी प्रकारका रबर सामग्रीहरू छन्, प्राकृतिक रबर, सिंथेटिक रबरदेखि विशेष सामग्रीहरू, रबरको मात्रा २५% देखि ८५% र माटोको कठोरता (०-९०) डिग्री, फराकिलो फराकिलो फैलिएको। दायरा।परम्परागत विधि भनेको मास्टर रबर कम्पाउन्डहरूको विभिन्न रूपहरू मिलाउन र प्रशोधन गर्न खुला रबर मिश्रण गर्ने मेसिन प्रयोग गर्नु हो।तथाकथित रबर मिक्सिङ मेसिन एक प्रकारको रबर मिक्सिङ मेसिनरी हो जसलाई रबर कारखानाहरूमा मिश्रित रबर तयार गर्न वा तातो रिफाइनिङ, रोलर मापन गर्न प्रयोग गरिने एक्सपोज्ड रोलरहरू छन्।,प्लास्टिक परिष्करण, र रबर सामग्री मा मोल्डिंग।यद्यपि, यी एक प्रकारको मिश्रण गर्ने प्लास्टिक उपकरणहरू हुन्।हालका वर्षहरूमा, उद्यमहरूले खण्डित मिश्रण मार्फत रबर सामग्रीहरू उत्पादन गर्न आन्तरिक मिक्सरहरू मेसिंग प्रयोग गर्न बढ्दो रूपमा स्विच गरेका छन्।
एकसमान मिश्रण प्राप्त गरेपछि, रबर सामग्री भित्र अशुद्धता हटाउन रबर फिल्टर मेसिन प्रयोग गरेर रबर सामग्री फिल्टर गर्न आवश्यक छ।त्यसपछि क्यालेन्डर, एक्स्ट्रुडर, र ल्यामिनेटिंग मेसिनको प्रयोग गरी फिल्म वा स्ट्रिप बिना बबल वा अशुद्धताहरू बनाउन प्रयोग गर्नुहोस्, जुन रबर रोलरहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।गठन गर्नु अघि, यी फिल्महरू र रबर स्ट्रिपहरूमा कडा दृश्य निरीक्षण गरिनुपर्छ, र सतहलाई टाँसिएको र कम्प्रेसन विरूपण रोक्नको लागि ताजा राख्नुपर्छ।फिल्म र रबर स्ट्रिप्सको सतह रबरमा अशुद्धता र बुलबुले हुनु हुँदैन, अन्यथा भल्कनाइजेशन पछि सतह पीस गर्दा बालुवा प्वालहरू देखा पर्न सक्छन्।
रबर रोलर को निर्माण प्रक्रिया मा रबर रोलर गठन
रबर रोलरहरूको मोल्डिंगमा मुख्यतया धातुको कोरमा रबर टाँस्ने र र्याप गर्ने समावेश हुन्छ।सामान्य विधिहरूमा र्यापिङ, एक्सट्रुजन, मोल्डिङ, इन्जेक्शन मोल्डिङ, र इन्जेक्शन मोल्डिङ समावेश छन्।हाल, अधिकांश घरेलु उद्यमहरू मुख्यतया मेकानिकल वा म्यानुअल बन्डिङ मोल्डिङमा निर्भर छन्, जबकि अधिकांश विदेशी देशहरूले मेकानिकल स्वचालन हासिल गरेका छन्।ठूला र मध्यम आकारका उत्पादन उद्यमहरूले मूल रूपमा कन्टूर एक्सट्रुजनको विधि अपनाउछन्, एक्सट्रुडेड फिल्म प्रयोग गरेर लगातार टाँसिने र फारम बनाउन वा एक्सट्रुडेड रबर स्ट्रिपहरू लगातार र्याप गर्न र उत्पादन बनाउनको लागि।एकै समयमा, मोल्डिङ प्रक्रियाको बखत, विशिष्टताहरू, आयामहरू, र उपस्थिति आकार स्वचालित रूपमा माइक्रो कम्प्युटर, रोलर चीनद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।,र केहीलाई दायाँ कोण र एक्स्ट्रुडरको अनियमित एक्सट्रुजन विधिहरू प्रयोग गरेर पनि मोल्ड गर्न सकिन्छ।
अनुकरण एक्सट्रुजन र माइक्रो कम्प्युटर स्वचालित नियन्त्रण मोल्डिंग विधिहरूको प्रयोगले सम्भावित बुलबुले हटाउन सक्छ र श्रम तीव्रतालाई अधिकतम हदसम्म कम गर्न सक्छ।रबर रोलरको भल्कनाइजेशनको समयमा विरूपण रोक्न र बुलबुले र स्पन्जको उत्पादन रोक्नको लागि, हिना रबर कोरोना दबाव रोलर अनुकूलन,लचिलो दबाब विधि पनि र्यापिङ विधिको मोल्डिङ प्रक्रियाको लागि बाह्य रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ।सामान्यतया, रबर रोलर, रबर रोलर कठोरता इकाईको सतह वरिपरि कपास वा नायलन कपडाका धेरै तहहरू बेरिन्छन्।,र त्यसपछि स्थिर र स्टीलको तार वा फाइबर डोरीले थिच्नुहोस्।
साना र माइक्रो रबर रोलरहरूको लागि, विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरू जस्तै म्यानुअल प्याचिङ, एक्स्ट्रुजन नेस्टिङ, इन्जेक्सन मोल्डिङ, इन्जेक्सन मोल्डिङ, र पोरिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ।उत्पादन दक्षता सुधार गर्न को लागी, मोल्डिंग विधिहरु अब प्राय: प्रयोग गरिन्छ, र शुद्धता गैर मोल्डिंग विधिहरु भन्दा धेरै उच्च छ।ठोस रबरको इन्जेक्सन र थिच्ने, साथै तरल रबर खन्याउने, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण उत्पादन विधि भएको छ।
पोस्ट समय: जुलाई-25-2024
