संरचना र गुणहरूमा भल्कनाइजेसनको प्रभाव:
रबर उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रियामा, भल्कनाइजेसन अन्तिम प्रशोधन चरण हो। यस प्रक्रियामा, रबरले जटिल रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखलाबाट गुज्रन्छ, रेखीय संरचनाबाट शरीरको आकारको संरचनामा परिवर्तन हुन्छ, मिश्रित रबरको प्लास्टिसिटी गुमाउँछ र क्रस-लिङ्क गरिएको रबरको उच्च लोच हुन्छ, जसले गर्दा उत्कृष्ट भौतिक र यान्त्रिक गुणहरू, ताप प्रतिरोध प्राप्त हुन्छ। प्रदर्शन, विलायक प्रतिरोध र जंग प्रतिरोधले रबर उत्पादनहरूको प्रयोग मूल्य र अनुप्रयोग दायरा सुधार गर्दछ।
भल्कनाइजेसन अघि: रेखीय संरचना, भ्यान डेर वाल्स बल द्वारा अन्तरआणविक अन्तरक्रिया;
गुणहरू: उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी, उच्च लम्बाइ, र घुलनशीलता;
भल्कनाइजेसनको समयमा: अणु सुरु हुन्छ, र रासायनिक क्रस-लिङ्किङ प्रतिक्रिया हुन्छ;
भल्कनाइजेसन पछि: नेटवर्क संरचना, रासायनिक बन्धन सहितको अन्तरआणविक;
संरचना:
(१) रासायनिक बन्धन;
(२) क्रस-लिङ्किङ बन्धनको स्थिति;
(३) क्रस-लिङ्किङको डिग्री;
(४) क्रस-लिङ्किङ; ।
गुणहरू:
(१) यान्त्रिक गुणहरू (निरन्तर लम्बाइ शक्ति। कठोरता। तन्य शक्ति। लम्बाइ। लोच);
(२) भौतिक गुणहरू
(३) भल्कनाइजेसन पछि रासायनिक स्थिरता;
रबरको गुणमा परिवर्तन:
प्राकृतिक रबरलाई उदाहरणको रूपमा लिँदा, भल्कनाइजेसन डिग्रीको वृद्धिसँगै;
(१) यान्त्रिक गुणहरूमा परिवर्तन (लोच। आँसुको शक्ति। लम्बाइको शक्ति। आँसुको शक्ति। कठोरता) वृद्धि (लम्बाइ। कम्प्रेसन सेट। थकान ताप उत्पादन) घट्छ।
(२) भौतिक गुणहरूमा परिवर्तन, हावा पारगम्यता र पानी पारगम्यता घट्छ, घुल्न सक्दैन, केवल फुल्छ, ताप प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ।
(३) रासायनिक स्थिरतामा परिवर्तनहरू
बढेको रासायनिक स्थिरता, कारणहरू
a. क्रस-लिङ्किङ प्रतिक्रियाले रासायनिक रूपमा सक्रिय समूहहरू वा परमाणुहरू अब अवस्थित गर्दैन, जसले गर्दा बुढ्यौली प्रतिक्रियालाई अगाडि बढ्न गाह्रो हुन्छ।
b. नेटवर्क संरचनाले कम अणुहरूको प्रसारमा बाधा पुर्याउँछ, जसले गर्दा रबर रेडिकलहरू फैलिन गाह्रो हुन्छ।
रबर भल्कनाइजेसन अवस्थाहरूको चयन र निर्धारण
१. भल्कनाइजेसन चाप
(१) रबर उत्पादनहरूलाई भल्कनाइज गर्दा दबाब दिनु आवश्यक छ। उद्देश्य यो हो:
क. रबरलाई बुलबुले उत्पन्न हुनबाट रोक्नुहोस् र रबरको कम्प्याक्टनेस सुधार गर्नुहोस्;
ख। रबरको सामग्रीलाई प्रवाहित बनाउनुहोस् र स्पष्ट ढाँचा भएका उत्पादनहरू बनाउन मोल्ड भर्नुहोस्।
ग. उत्पादनमा प्रत्येक तह (चिपकने तह र कपडाको तह वा धातुको तह, कपडाको तह र कपडाको तह) बीचको आसंजन सुधार गर्नुहोस्, र भल्कानाइजेटको भौतिक गुणहरू (जस्तै लचिलो प्रतिरोध) सुधार गर्नुहोस्।
(२) सामान्यतया, भल्कनाइजेसन प्रेसरको छनोट उत्पादनको प्रकार, सूत्र, प्लास्टिसिटी र अन्य कारकहरू अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ।
(३) सिद्धान्तमा, निम्न नियमहरू पालना गर्नुपर्छ: प्लास्टिसिटी ठूलो हुनुपर्छ, दबाब कम हुनुपर्छ; उत्पादनको मोटाई, तहहरूको संख्या, र जटिल संरचना ठूलो हुनुपर्छ; पातलो उत्पादनहरूको दबाब कम हुनुपर्छ, र सामान्य दबाब पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
भल्कनाइजेसन र प्रेसराइजेसनका धेरै तरिकाहरू छन्:
(१) हाइड्रोलिक पम्पले फ्ल्याट भल्कनाइजर मार्फत मोल्डमा दबाब स्थानान्तरण गर्छ, र त्यसपछि मोल्डबाट रबर कम्पाउन्डमा दबाब स्थानान्तरण गर्छ।
(२) भल्कनाइजिंग माध्यम (जस्तै स्टीम) द्वारा प्रत्यक्ष दबाबमा
(३) संकुचित हावा द्वारा दबाबित
(४) इंजेक्शन मेसिनद्वारा इंजेक्शन
२. भल्कनाइजेसनको तापक्रम र उपचार समय
भल्कनाइजेसन तापक्रम भल्कनाइजेसन प्रतिक्रियाको लागि सबैभन्दा आधारभूत अवस्था हो। भल्कनाइजेसन तापक्रमले भल्कनाइजेसन गति, उत्पादन गुणस्तर र उद्यमको आर्थिक लाभलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्न सक्छ। भल्कनाइजेसन तापक्रम उच्च छ, भल्कनाइजेसन गति छिटो छ, र उत्पादन दक्षता उच्च छ; अन्यथा, उत्पादन दक्षता कम छ।
भल्कनाइजेसनको तापक्रम बढाउँदा निम्न समस्याहरू हुन सक्छन्;
(१) रबरको आणविक श्रृंखला फुट्ने र भल्कनाइजेसन उल्टिने कारण बनाउँछ, जसले गर्दा रबर कम्पाउन्डको यान्त्रिक गुणहरूमा कमी आउँछ।
(२) रबर उत्पादनहरूमा कपडाको बल घटाउनुहोस्
(३) रबर कम्पाउन्डको जल्ने समय छोटो हुन्छ, भर्ने समय कम हुन्छ, र उत्पादनमा आंशिक रूपमा ग्लुको अभाव हुन्छ।
(४) किनभने बाक्लो उत्पादनहरूले उत्पादनको भित्र र बाहिर बीचको तापक्रम भिन्नता बढाउनेछ, जसले गर्दा असमान भल्कनाइजेसन हुनेछ।
पोस्ट समय: मे-१८-२०२२
