रबर मिसि ing मेशिनले ग्राहकको साथ रबर मिक्सिंग प्रक्रियामा तीन प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ: रोल अस्थिर, खानेकुराको लागि, परिष्कृत र परिष्कृत गर्दै।
1 रोल लम्बाइ
मिक्सरको बखत, त्यहाँ चार सम्भावित अवस्था हुन सक्छ जहाँ कच्चा रबर खुला मिलको रोलर देखा पर्दछ
पहिलो स्थिति हुन्छ जब रोलर तापमान ज्यादै कम हुन्छ वा रबर कडा हुन्छ, रबरलाई सञ्चित रबर र स्लाइडमा रहन, वा केवल टुक्राहरू बन्न असमर्थ भएमा।
दोस्रो स्थिति हुन्छ जब रबर एक उच्च लोचदार राज्यमा छ, दुबै प्लास्टिक प्रवाह र उपयुक्त उच्च लोचदार विकृतिको साथ। रबर सामग्री केवल रोलर स्पेसिंग मार्फत पार गरिसकेपछि रबर सामग्रीको वरिपरि लपेटिएको छ, जुन रबर सामग्रीमा कम्पाउड एजेन्टको संचालन गर्न फाइदाजनक हुन्छ।
तेस्रो स्थिति पनि हुन्छ जब तापमान धेरै उच्च हुन्छ, रबर उडोरीयता बढ्छ, अन्तर्वार्तात्मक शक्ति कम हुन्छ, र लोच र शक्ति कम हुन्छ। यस समयमा, चलचित्रले रोलर वरिपरि लपेट्न सक्दैन र आकार जस्तो झोला बनाउँदैन र परिणामस्वरूप रोलर फुट्ने वा बिच्छेद गर्न सकिदैन।
चौथो अवस्था उच्च तापक्रममा देखा पर्दछ, जहाँ रबर एक अत्यधिक लोचदार राज्यबाट एक धेरै लोच र शक्तिबाट परिवर्तन हुन्छ, रबर सामग्री काट्न गाह्रो बनाउँदछ। त्यसैले मिश्रणको तापक्रम रबर सामग्रीलाई राम्रो अवस्थामा राख्न नियन्त्रण गर्नुपर्नेछ, जुन मिश्रण प्रक्रियामा अनुकूल छ।
2 खाने पाउडर
पाउडर खाने चरणले परिक्षण गर्ने एजेन्टलाई चिपकने सामग्रीमा मिसाउने प्रक्रियालाई जनाउँछ। रबर रोलर बेरिएको छ, छिटो कम्पाउन्ड एजेन्टलाई रबर मा मिलाउन, एक निश्चित रकम सलहल अन्तर को माथिल्लो भाग मा राख्नु पर्छ।
कम्युनिंग एजेन्ट थप्दै, संचित जीतका कारणहरू, संचित एजेन्टको प्रतिस्थापनका कारण, संकुचित एजेन्ट संचित ग्लूको झिम्काउने ग्यासमा गरिन्छ र त्यसपछि रोलर खाली स्थानमा।
चाउचाउ खाने प्रक्रियाको अवधिमा संचयी गोंदको मात्रा मध्यम हुनुपर्दछ। When there is no accumulated glue or the amount of accumulated glue is too small, on the one hand, the compounding agent only relies on the shear force between the rear roller and the rubber to rub into the rubber material, and cannot penetrate deep into the inside of the rubber material, which affects the dispersion effect; अर्कोतर्फ, पाउडर एडाइजेटहरू जुन रबरमा मगरिएको छैन पछाडि रोलरले टुक्रा-टुक्रा पारेको छ र प्राप्त गर्ने ट्रेमा खस्नेछ। यदि यो तरल अडियोिटिभ हो भने, यो पछाडि रोलरमा टाँसिनेछ वा प्राप्त गर्ने ट्रेमा खस्नेछ, जब मिसिंगमा कठिनाईको कारण।
यदि त्यहाँ गोंदको अत्यधिक संचय छ भने, केही गोंद रोलर फाल को माथिल्लो अन्तमा रोल र मिश्रित कोणको लागि एक कठिन छ, जुन 2--4535 को बीचमा मापन हुन्छ।
। परिष्कृत र परिष्कृत गर्दै
मिक्सको तेस्रो चरण परिष्कृत छ। रबरको उच्च दृश्यताको कारण, मिसिंगको समयमा, रबरको सामग्री खुल्ला मिल रोलरको घुमाइएको दिशाको दिशामा बग्दछ, यसबाहेक, अवशेष दिशामा रबर बगिरहेको लालसाल हो। तसर्थ, आन्तरिक मिक्सर, चिपकने लेयर जुन अगाडि रोलीको सतहको सतहमा करीव 1/3 को सतहमा कतै 1/3 मा लगभग 1/3 को सतहको सतह प्रवाह गर्न सक्दैन र "स्ट्रिटरिट तह" बन्छ।
थप रूपमा, रोलर ग्यारेन्टीको माथिल्लो भागमा संचित गोनाले आंशिक वेज-आकार "RELLLOX क्षेत्र" बनाउँदछ। माथिका कारणहरूले सबै परिणाम रबर सामग्रीमा कम्पाउन्डिंग एजेन्टको असमानकरण प्रसारणमा।
तसर्थ, यो बहुमूल्य राउन्डहरू परिष्कृत गर्न आवश्यक छ, बाँया र दायाँ चकनाम, रबर एक्स्ट्रग्राम, रोलिंग, पातलो, र गुणस्तर र एकरूपता बनाउनको लागि।
पोष्ट समय: अक्टुबर--20-20224